当中国的人口红利逐渐消失，如何改变以往的粗放式增长方式，成为考问众多中国企业的重大命题。哥本哈根会议后，一夜间企业界言必称低碳，却又茫然于如何在实践中与之对接。当他们将目光投向江苏时，惊讶地发现远东控股集团已在这条路上低调潜行了多年。
线缆业的领跑者
远东控股集团高级副总裁、首席品牌官徐浩然对记者表示：“低碳节能并不是一句口号，更不是被动应对，而应当是一种主动行为。它能促进企业加大技术含量、降低生产成本，在提高利润的同时，还能塑造正面的品牌形象。我们中国的企业，今后要更加注重品牌的建设，而不能仅仅满足于当前现状，在全社会都在关注碳排放的今天，企业的节能减排本身也可以为企业创造品牌，真正的节能减排不仅不会给企业增加成本，相反还可以创造更多的利润。”
他同时指出，研发环保节能型产品是一个企业履行社会责任的重要表现，也是对企业实力与竞争力的考验和锤炼。远东控股集团始终坚持“科学技术是第一生产力”的指导思想，在追求经济效益最大化的同时，兼顾社会效益最大化，寻找两者之间的最佳平衡点。
实际上，对于每一家有远见的企业而言，低碳战略并非一个新话题。不过，处身于不同的行业，每家企业必须用不同的视角来审视自己的发展战略。
“比如远东复合技术公司生产的碳纤维复合导线，该电缆产生的利润是常规电缆的2倍甚至是3倍以上。这种产品在节能的同时，还能给企业带来效益，所以说节能减排与企业盈利并不矛盾。”徐浩然说。
上海市一家环保组织负责人告诉记者，中国已开始进入工业化、城镇化快速发展的重要阶段，能源资源的消耗强度高，供需矛盾日益突出。为了缓解可持续发展所面临的资源环境危机，国家提出建设资源节约型、环境友好型社会的要求，对于企业而言，节能降耗、降低污染物排放更是当前一项紧迫任务，也是企业应该履行的社会责任。
从1990年创建开始，远东控股的销售额年均增长速度超过40%，目前已经成为电线电缆行业的领跑者。业绩持续增长的背后，无疑是公司的绿色科技含量作为支撑。“我们的利润高，不在于产品价格高，而是因为产品的高性能、低消耗，最终给客户带来了巨大的回报，让客户既省心又省电是我们坚持的客户价值，得到客户的认同。”徐浩然说。
据悉，公司取得这样业绩的一大奥秘是，始终坚持从技术和制度两个方面推进节能减排工作，积极承担社会责任。目前，公司内部已经形成了节约资源、保护环境的良好文化氛围，以政策为导向，企业为主体，全体员工共同推进的节能减排工作格局也已基本成型。公司前瞻性的战略眼光，使得自身的竞争优势不断加强，社会影响力也不断扩大。
研发升级低碳
在徐浩然看来，要在节能减排方面获得成效，企业应当加大科技投入。只有研发能力上来了，才能找到更好的可以替代的产品和方法。
据了解，在新产品研发方面，远东坚持走节能化研发的道路，致力于节能型、环保型产品的开发，优化产品结构。数年磨砺，远东至今研发的绿色产品在全国线缆企业中首屈一指，毫无疑问成为业界的领跑者。“早在2000年，公司就注意到，原材料的使用直接影响到了企业的经济效益以及社会效益。于是公司领导在行业内率先提出了‘绿色生产’这一口号，这在当时成本竞争激烈，伪劣产品肆虐的电缆行业内是一个难以想象的决策。”徐浩然对记者笑言。
2006年，公司与美国CTC公司合作，共同开发应用碳纤维复合芯导线。该导线由于拉力重量比大、耐高温、弛度低、电阻低，在同等外径条件下，是传统导线载流量的两倍，是一种典型的节能节材新产品。按照目前设计产能5万吨来计算，全年能节约5万吨的铝材；按每年电力电缆200万吨铝用量计算，如果全部用新品来替代，能节约铝材100万吨。同时此类产品的推广还能减少土地资源的占用以及降低塔材的消耗。
徐浩然认为，由于技术原因，国内不少电力损耗都浪费在传输过程之中，碳纤维复合芯导线的问世，正好可以大大减少这种浪费。“从传统电缆行业进入地毯领域，远东应该算是给业界带来了一阵新风。”
除了复合导线外，近几年公司还开发了节能环保型电缆，如0.6/1KV无卤低烟低毒阻燃和耐火环保型电力电缆，辐照交联低烟无卤低毒聚烯绝缘阻燃环保型电力电缆，0.6/1KV交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆等等。
虽然研发新品有利于降低消耗，但一位长期从事环保产品研究的人士还指出：“节约原材料，逐步淘汰有害原材料是节能减排工作的保证。原辅材料替换如果不跟进，企业节能减排工作就无从谈起。”
在这方面，远东不仅与供应商共同研发新型节能型原材料，而且还大胆试用国际国内最新原材料。如在电缆护套工序上大量使用PE（交联聚乙烯）料替代传统的PVC（聚氯乙烯）料，使用环保型材料低烟无卤、低烟低卤产品制作电缆护套，大大降低了产品对社会环境的潜在污染；在阻燃填充上，采用玻璃纤维材料代替石棉制品，大大降低了生产环境对职工身体的影响；在原材料铜杆的选择上，公司依赖自己先进的设备，大量使用优质铜杆，减少劣质铜杆的使用，大大降低了能源的消耗，也减少了污染排放。
低碳时代雄心
除了进行新品研发之外，采用先进的生产方式，提高设备生产效率，是有效开展节能减排工作至关重要的环节。
徐浩然告诉记者，多年来，远东在节能新技术、新工艺、新设备上投入了大量资金，全面实施节能减排重点工程。2006年，公司技改投资超过1亿元，科技活动经费支出达到2亿元，资金的注入大大加快了节能减排技术创新的步伐。
记者了解到，近几年公司大力推广循环水的利用，设备与基建投入上百万元，循环水池建设容积达到1500m3(含在建项目)。在用电方面，公司将锅炉房中引风机更换成变频调速机，大部分设备上都安装了节电器，使公司每年节约用电8%-10%。低压配电房增加了补偿电容器，提高供电因素，节约用电10%左右。
据悉，在建的复合技术项目上，公司改进碳纤维复合芯导线的生产工艺，采用国际领先，国内唯一的连续退火铝大拉生产工艺代替传统工艺，从而使得生产每吨产品能节约用电40度。
对于远东控股集团来说，节能减排并非仅仅停留在车间和生产线上，而是已经扎根于企业员工心目中。
徐浩然告诉记者，公司加强制度建设，保证节能减排工作有效落实。逐步建立了科学的节能降耗减排指标体系、考核体系和监测体系，调动了广大员工节能减排的积极性。公司拥有目前业内最为先进的工艺定额及班产定额指标体系，对产品的原辅材料用额以及设备的生产效率进行了严谨的量化。
远东的低碳之举还体现在对行业的影响上。据了解，当前，随着我国经济建设的快速发展和电线电缆行业的不断壮大，这个行业所面临的问题也逐渐突出，很多缺乏诚信的厂家为了得到利益，不惜通过偷工减料以及大量使用劣质原料的手段，制造出一批批如同“定时炸弹”一样的电线电缆充斥市场，这些不合格电缆不仅耗电，又极易引起各种事故，更是严重威胁着我国经济的正常运行和人民群众人身财产的安全。
徐浩然直言：“在投标的过程中，远东都会发函给对方，如果不对所有投标企业产品进行全性能的检测，那么远东宁愿放弃投标。宁丢机会，不失责任，据此，远东在行业内又再次树立了一个标杆。”
此外，为了降低电线电缆行业的交易成本，增强行业信息的互动交流，使市场流通更加规范高效，远东还率先成立了网络科技有限公司，旗下推出全球电缆行业的三个商务平台：电缆买卖宝、中国电缆材料交易所和电缆网，这三大平台即将在今年9月5日正式上线，对电线电缆行业的绿色低碳，无疑将继续做出新的贡献。
布局全国、进入更大范围的市场，持续开发实力和品牌的构建无疑将如影随形。对此，在低碳领域潜行多年的远东控股集团已是踌躇满志。
